전동 롤러 컨베이어 공급업체로서 저는 항상 다음과 같은 질문을 받습니다. "전동 롤러 컨베이어 시스템과 함께 작동하는 컨베이어 벨트 옵션은 무엇입니까?" 이는 공정한 것입니다. 많은 사람들은 전동 롤러 설정으로 작업하는 경우 벨트가 롤러 자체라고 가정합니다. 하지만 사실은 다음과 완벽하게 어울리는 특정한 컨베이어 벨트 옵션이 있다는 것입니다.전동 롤러 컨베이어효율성을 높이고 마모를 줄이며 다양한 하중을 처리합니다. 저는 창고, 제조 라인 및 유통 센터에 대한 시스템 일치를 미세 조정하는 데 수년을 보냈으므로 이를 명확하게 분석해보겠습니다. 전문 용어는 사용하지 않고 실제 답변을 제공합니다. 첫째, 무대 설정에 대한 간단한 재확인입니다. 전동식 롤러 컨베이어("라이브 롤러" 시스템이라고도 함)는 전동식 롤러를 사용하여 부하를 이동합니다.중력 롤러 컨베이어경사에 의존합니다. 가끔 사람들이 그것들을 섞어서 사용하기도 합니다.전동 롤러 컨베이어(종종 개별 롤러 모터가 있는 전동 롤러의 하위 집합), 올바른 벨트가 큰 차이를 만듭니다.
가장 일반적이고 실용적인 옵션인 폴리우레탄 벨트부터 시작해 보겠습니다. 잠깐, 폴리우레탄뿐만 아니라 롤러 간격에 적합한 특정 유형에 대해 이야기하고 있습니다. 전동 롤러는 사이에 작은 공간이 있으며 표준 평 벨트는 너무 얇으면 처질 수 있지만 강화 폴리우레탄 벨트(일반적으로 폴리에스터 코어 포함)는 롤러가 하중을 직접 잡을 수 있도록 팽팽한 상태를 유지합니다. 여기서 중요한 점은 이 벨트가 구동 메커니즘이 아니라는 것입니다. 상자, 토트 또는 미끄러지지 않고 약간의 견인력이 필요한 느슨한 부품과 같은 품목의 상단 표면입니다. 나는 최근 주문 선별 라인에서 강철 롤러를 3mm 강화 폴리우레탄 벨트로 전환한 소규모 전자 상거래 주문 처리 고객과 함께 일했습니다. 그들은 완만한 곡선에서 포장 미끄러짐이 15% 감소했다고 보고했으며 폴리우레탄은 원시 강철보다 무거운 판지 상자의 긁힘에 훨씬 더 잘 견딥니다. 단점은? 폴리우레탄 벨트는 초기 비용이 조금 더 들지만 수명이 길기 때문에(고마모 환경에서 고무보다 2~3배 더 오래 지속됨) 중간 정도의 무거운 하중(선형 피트당 50~200파운드)에 사용할 가치가 있습니다.
다음은 모듈식 플라스틱 벨트입니다. 이는 식품 및 음료, 자동차 부품 또는 재활용과 같이 지저분하거나 마모성이 있는 재료를 다루는 산업의 판도를 바꾸는 것입니다. 모듈식 벨트는 전동 롤러 위에 있는 지지 프레임에 스냅되는 연동 플라스틱 세그먼트로 만들어집니다. 잠깐, 명확히 해두겠습니다. 지지 프레임은 롤러 위에 놓이는 것이므로 롤러는 벨트 자체가 아닌 프레임을 움직여 벨트를 간접적으로 구동합니다. 신선한 농산물을 취급하는 식품 가공 고객을 위해 우리는 과일이 틈새에 끼는 것을 방지하기 위해 폐쇄형 러그가 있는 FDA 승인 폴리프로필렌 모듈식 벨트를 사용했습니다. 모듈식 설계는 벨트 전체를 교체하는 대신 하나의 세그먼트가 손상된 경우 개별 세그먼트를 교체할 수 있음을 의미합니다. 이를 통해 포크로 인해 실수로 섹션에 흠집이 생겼을 때 가동 중지 시간이 40% 단축됩니다. 또 다른 장점은 가볍기 때문에 전동 롤러가 힘들게 작동할 필요가 없어 에너지가 절약된다는 것입니다. 캐치? 플라스틱 세그먼트가 너무 많이 휘어질 수 있고 단단한 벨트보다 좀 더 정기적인 청소가 필요하기 때문에 극도로 무거운 하중(선형 피트당 200파운드 이상)에는 적합하지 않습니다.
다음으로는 직물 강화 고무 벨트가 있습니다. 이는 금속 스탬핑 부품, 중장비 팔레트 또는 건축 자재 등 고강도 제조를 위한 주력 제품입니다. 나일론 또는 면 코어로 직조된 고무 벨트는 선형 피트당 200-500lbs를 처리할 수 있을 만큼 내구성이 뛰어나며 견인력은 크고 평평한 품목에 적합합니다. 전동 롤러와 작동하는 방식은 약간 다릅니다. 롤러 상단을 따라 움직이는 장력 고무 벨트를 사용하고 각 롤러의 작은 고무 패드가 벨트를 잡아 동력을 전달합니다. 우리는 엔진 블록을 움직이는 자동차 부품 공장에 이 장치를 설치했으며 연중무휴 18개월 동안 벨트 늘어남이 없다고 보고했습니다. 단점은? 고무는 틈새에 먼지나 이물질이 쌓일 수 있으므로 미끄러짐을 방지하기 위해 매월 청소를 계획해야 합니다. 또한 고무는 폴리우레탄보다 유연성이 떨어지므로 좁은 곡선에서는 잘 작동하지 않습니다. 이 옵션을 사용하면 직선을 고수하고 부드럽게 90도 회전할 수 있습니다.
잠깐, 벨트를 따로 안쓰는 경우도 있나요? 전적으로. 팔레트나 대형 드럼과 같이 단단하고 무거운 품목을 옮기는 경우 베어 스틸 또는 아연 도금 롤러가 완벽하게 작동합니다. 롤러 자체가 접촉면이므로 별도의 벨트가 필요하지 않습니다. 전동 롤러 컨베이어 변형 간의 차이점을 아는 것이 중요합니다.전동 롤러 컨베이어개별 롤러 모터가 견인력을 처리할 수 있는 반면, 작고 가벼운 부품에는 벨트의 추가 그립이 필요하기 때문에 무거운 하중에는 베어 롤러를 사용하는 경우가 많습니다. 나는 항상 고객에게 먼저 짐을 분류하라고 말합니다. 옮기는 물건의 무게, 모양, 재질은 어떻습니까? 예를 들어, 20파운드 사무용품 상자에는 고무 벨트가 필요하지 않지만 150파운드 유리병 상자에는 가속이나 감속 중에 고무 벨트가 미끄러지는 것을 방지합니다.
또 다른 과소평가된 옵션은 실리콘 코팅 벨트입니다. 이는 베이킹 과정을 통해 부품을 이동시키는 식품 냉동고나 오븐과 같은 온도 제어 환경에 특정한 것입니다. 실리콘은 폴리우레탄이나 고무가 견딜 수 없는 극한 온도(-40°F ~ 500°F)를 견딜 수 있습니다. 우리는 포장된 아이스크림을 냉장 보관 구역을 통해 이동해야 하는 냉동 식품 유통업체를 위해 이 제품을 설치했습니다. 일반 고무 벨트는 영하의 온도에서 갈라질 수 있지만 실리콘은 유연성을 유지하고 성에가 쌓이지 않았습니다. 절충안? 실리콘은 더 비싸기 때문에 다른 벨트가 작동하지 않는 극한 온도에서 작업하는 경우에만 그만한 가치가 있습니다.
저는 시스템이 고장나거나 성능이 저하되는 것을 보는 것을 싫어하기 때문에 공급업체와 고객이 저지르는 몇 가지 일반적인 실수를 살펴보겠습니다. 먼저, 롤러 간격에 비해 너무 얇은 벨트를 선택합니다. 롤러 사이에 1/8인치 이상의 처짐이 있는 경우 하중이 흔들리거나 끼일 수 있으므로 항상 롤러 간격과 일치하는 벨트 두께를 선택하십시오(대부분의 전동 롤러에는 2~3인치 간격이 있으므로 2~4mm 벨트가 가장 적합합니다). 둘째, 너무 좁은 평벨트를 사용하는 것입니다. 가장자리가 닳거나 걸리는 것을 방지하려면 롤러의 전체 너비를 덮어야 합니다. 셋째, 부하 분산을 고려하지 않습니다. 하중이 고르지 않은 경우(예: 절반이 채워진 상자와 가득 찬 상자) 모듈식 벨트는 단단한 벨트보다 덜 휘어지지만 강화 폴리우레탄 벨트는 얇은 고무 벨트보다 무게를 더 고르게 분산시킵니다. 한 번은 고객이 곡선에 일반 고무 벨트를 사용하는 것을 본 적이 있는데, 곡선이 양쪽에 서로 다른 장력을 가하기 때문에 벗겨지기 시작했습니다. 즉각적으로 고정된 사전 곡선 모듈형 벨트로 교체했습니다.
이제 벨트가 전혀 필요하지 않은 때는 언제입니까? 다시 돌아가 보겠습니다. 하중이 단단하고 평평하며 무거운 경우(≥150lbs) 베어 롤러가 더 좋습니다. 롤러 표면의 견인력이 충분하므로 벨트 추가 비용이 발생하지 않습니다. 작은 봉투나 작은 부품과 같은 가벼운 하중(50lbs 이하)의 경우 베어 롤러도 괜찮습니다. 모듈식 또는 폴리우레탄 벨트는 과잉이며 모터 작동을 더 어렵게 만드는 불필요한 마찰을 추가합니다. 벨트(또는 벨트 부족)를 특정 사용 사례에 맞추는 것이 중요합니다. 그렇기 때문에 공급업체로서 저는 항상 고객에게 적재 중량, 품목 크기, 작동 온도, 곡선 요구 사항, 환경이 깨끗한지 지저분한지 등 일련의 질문을 합니다. 이것이 바로 올바른 전동 롤러 컨베이어 설정으로 그들을 조종하는 방법입니다.
또한 유지 관리에 대해서도 언급해야 합니다. 왜냐하면 벨트는 유지 관리만큼 우수하기 때문입니다. 폴리우레탄 및 고무 벨트의 경우 균열, 마모 또는 늘어남이 있는지 매월 검사하십시오. 파손되기 전에 교체하십시오. 그렇지 않으면 라인이 중단될 수 있습니다. 모듈식 벨트는 더 쉽습니다. 세그먼트에 균열이나 변색이 있는지 확인하고 육각 키를 사용하여 10분 안에 교체하면 됩니다. 베어 롤러의 경우 매주 닦아서 미끄러짐을 유발하는 먼지나 잔해물을 제거하십시오. 한 번은 고객에게 월간 청소를 건너뛰게 했는데 롤러에 톱밥이 쌓여 짐이 계속 미끄러졌습니다. 매주 간단히 닦아주면 문제가 해결되었습니다.
따라서 원래 질문을 마무리하자면 전동 롤러 컨베이어 시스템의 컨베이어 벨트 옵션은 모든 경우에 적용되는 것이 아닙니다. 가장 일반적인 선택은 강화 폴리우레탄(중간 하중, 일반 용도), 모듈식 플라스틱(식품, 지저분한 환경용) 및 직물 강화 고무(무거운 직선 하중용)입니다. 단단하고 무거운 하중에는 베어 롤러만 필요하고 극한의 온도에는 실리콘 코팅 벨트만 있으면 됩니다. 로드, 환경, 시스템 요구 사항을 알면 올바른 제품을 선택하는 데 도움이 됩니다.
기존 전동 롤러 컨베이어를 업그레이드하려고 하거나 새로운 시스템을 설계하는 데 도움이 필요한 경우, 당사는 귀하의 구체적인 요구 사항을 안내해 드릴 수 있습니다. 연락하시면 프로젝트 세부 사항에 대해 논의하실 수 있습니다.
참고자료:
- 컨베이어 장비 제조업체 협회(CEMA). (2022). 전동 롤러 컨베이어 시스템 설계 지침. CEMA 인터내셔널.
- 식품의약국(FDA). (2021). 식품 가공 시설의 위생 컨베이어 벨트 재료에 대한 표준. FDA 식품안전국.
- 자재취급산업(MHI). (2023). 유통 센터의 컨베이어 벨트-롤러 호환성에 대한 모범 사례. MHI 연구 보고서.
